槽类零件加工高进给刀具的概述

通过分析槽类零件加工中遇到的问题，探讨了槽类加工中因刀具折损引起的成本增高和加工效率较低的关键因素。对刀具类型和加工成本进行综合分析，完善了现有的加工方案，找到了合适的加工刀具和加工策略，降低了加工成本。

槽类零件加工中通常存在排屑不畅的问题。由于合金材料粘腻，易引起刀具挤屑和散热困难，导致夹刀、断刀的现象，降低了刀具寿命和加工效率，增加了加工成本，应结合工况合理选用刀具及加工策略，提高槽类的加工效率，降低加工成本。

本文选取新型 980ML 高进给刀具和经典的整体硬质合金刀具，对不同零件的多个槽类进行对比加工，从加工时间、加工成本、加工效率和金属去除率等方面进行数据汇总和分析，并对新刀具的加工方案进行验证，对槽类零件现有加工方案进行完善。